正面银浆是制备太阳能电池的金属电极的关键材料，直接关系着太阳能电池的光电转换效率。
正面银浆属于配方型产品，由于太阳能电池技术门类繁多且更迭较快，不同生产商所选用的技术路径、生产工艺存在差异，因此对于所适配正面银浆的性能要求也有所不同。因此，正面银浆配方上任何参数的调整，都会影响与电池片厂商生产工艺的适配性及电池片的光电转化效率。
正面银浆的生产工艺为：将银粉、玻璃粉（或树脂）、有机相等物质进行配料，随后放入机械设备内混合搅拌、研磨，控制搅拌、研磨工艺参数，过滤泄出银浆，产品性能检查、包装、入库等。
1.配料
配料是指根据该批次生产的产品配方，精确称量最终产品所需各项原料重量。
2.混合搅拌
混合搅拌是指将检测合格的玻璃氧化物、银粉、有机原料根据配方中的比例进行混合，然后利用搅拌机对混合物进行搅拌，通过设定搅拌机的转速、时间以及稳定等工艺参数，以保证浆料的充分混合均匀。
3.研磨
研磨工序是利用三辊研磨机，将搅拌完成后的浆料进行研磨。具体工作原理如下：通过调整辊筒与辊筒之间的间隙、不同辊筒的转速，使流经的浆料颗粒物受到轧压、剪切、分散，从而打开浆料颗粒的团聚，使浆料得到充分的混合，进而实现浆料组织均匀、成分一致、细度达标的要求。
研磨工序为核心工序，产品质量的好坏与其息息相关。不同产品在设备上呈现不同的状态，相应的，不同产品的研磨过程参数设置也不尽相同。研磨过程的辊筒间隙、辊筒速度、研磨时间通常是该工序的关键参数设定。
4.过滤
过滤工序主要是通过负压过滤系统，对研磨后的物料按照工艺要求进行过筛，以将径粒大于标准要求的物料拦截在外，保证产品的细度一致，以确保成品浆料在客户端印刷使用时的性能要求。
5.检测
根据产品标准对产品进行检测验证。产品检测包括浆料自身的物理参数检测，如细度、固含量、粘度等，同时，可按批次需求，对浆料的应用性能进行检测，如电阻率、印刷性、其他电性能指标等。通过检测后产品方可包装入库，未通过检测的需要进行返工处理。
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